沈阳稀有金属研究所
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在高质量粉末冶金零件生产中, 成功的铁基合金粉末烧结是生产过程中重要的一个工序。高温与炉子保护气氛相结合, 使粉末颗粒紧密接触形成冶金结合, 同时通过元素添加剂扩散使基体材料合金化。可用显微结构状态 (诸如颗粒边界消失, 沿孔隙边缘尖角平滑化及孔隙周长减小 )的变化, 以目视表征烧结的效果。
预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素,其共熔点比合金中单元素熔点低,此预合金粉末具有成分均匀,烧结温度低等优点,从而引起了广泛的重视。
大大提高金刚石工具使用性能。由于预合金粉比机械混合粉末元素分布均匀,从根本上避免了成份偏析,使胎体组织均匀、性能趋于一致;预合金粉合金化充分,使胎体具有高硬度和高冲击强度,可大大提高烧结制品的抗压、抗弯强度,提高对金刚石的把持力,增加金刚石工具的锋利度,延长工具的使用寿命。
明显降低金刚石工具成本。由于预先合金化大大降低了烧结过程中金属原子的扩散所需的激活能,烧结性能好,烧结温度低,烧结时间缩短,这样一方面有利于避免金刚石高温损伤,另一方面可降低石墨模具用量与电能消耗;在切割性能相同的情况下,使用预合金粉可降低金刚石浓度15%一20%,明显降低金刚石工具成本。
铁基合金粉末的生产技术,因而引起了电气、电子、化学工业和粉末冶金行业专家们的兴趣。
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