镍基合金粉末的使用特点！

镍基合金粉末、耐磨喷涂粉、自溶性镍基合金粉末

特点：Ni25是硬度低的合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐急冷、耐热性能好、易加工等特点。

用途：适用于修复玻璃、塑料、橡胶等模具的表面强化及修复。

Ni30A是硬度较适中的合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好、喷焊沉积层耐蚀、耐磨、韧性好等特点。

用途：适用于模具、轴类、气轮机叶片、齿轮等表面强化及修复。

镍基自溶性合金粉末、耐磨喷涂粉、镍基合金粉末

特点：Ni35是硬度适中的合金粉末，粉末的自溶性、润湿性和喷焊性能好，耐蚀、耐磨等特点。

用途：适用于轴类、冲头、拉油杆、汽门、齿轮等的表面强化及修复。　

金属粉末制造的方法：分为物理法和化学法。

物理法有机械球磨，水雾化，气雾化等

化学法有电解，羰基法。

将金属块放入熔化炉中加热熔化。

金属熔体流过筛网或转动圆盘后落入液体冷却介质中，凝成小颗袜。

将小颗粒金属与保护性气体一起加入密封的涡旋粉碎机靠金属颗粒之间的挤压、摩擦进行粉碎。

缺点：机械破碎较困难并且会带进杂质。

预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。

预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。

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