沈阳稀有金属研究所
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火焰喷涂的知识和常见的问题
火焰喷涂
火焰喷涂分为两步(喷涂,然后熔合),产生致密的涂层和冶金结合。 该工艺易于实现自动化,适合用于圆筒形零件的喷涂。
工艺
火焰喷涂工艺分为两步:第一步,用喷枪以热喷涂的方式喷涂粉末;第二步,用熔合焊炬使沉积涂层熔合。 粉末通过注射方式送入氧乙炔或氢氧枪中, 然后将粉末高速投射到表面上。 热颗粒撞击后变平,热颗粒之间以及热颗粒与基材之间互锁,从而形成机械结合。
随后需进行熔合处理,在表面上形成粘结良好的致密涂层。 将涂覆的涂层加热至固相线温度和液相线温度之间的温度——大约1000°C。
熔合过程中,当熔体填满颗粒之间的间隙时,收缩率通常为15 - 20%。
一般工作范围
· 熔覆速度: 1-9千克/小时
· 熔覆厚度: 0.1至3毫米
· 硬度: HRC 38 - 61 (Fe3,Fe4,Fe5,Fe6,Ni35,Ni45,Ni55,Ni60)
优势
·操作简单:仅需2步(见上文)
· 厚度0.1至3毫米 · 表面比使用金属丝更光滑