球阀的喷涂工艺应用

球阀的喷涂工艺应用

球阀多用喷涂工艺，球阀喷涂的粉末多样性、工艺多样性、形状多样性，球阀喷涂主要的问题是砂眼、开裂、脱落、麻点、硬度低、涂层不均匀、毛刺、堆积等等。

在球阀喷涂中，曾经喷涂过碳化钨、碳化铬、镍基合金、钴基合金、蒙乃尔合金、哈氏合金等多种材料，喷涂工艺有超音速喷涂、等离子喷涂、堆焊、喷焊等等，球阀的形状虽然都是圆形，喷涂的时候机器人程序的设定复杂，如果程序不合理喷涂的涂层会厚薄不均匀，影响后续磨削。

重点讲一下喷涂球阀常见的问题：

一.砂眼

砂眼是所有的球阀喷涂厂都最头痛的问题，一个砂眼毁一个涂层。砂眼会影响球阀的密封性能，砂眼的形成原因很多，比较常见的有：

1. 喷砂后表面未处理干净，有沙粒镶嵌在表面

2. 喷涂粉末未熔

3. 积碳过多

4. 粉末中有杂质

5. 粉末中粗颗粒过多

砂眼问题是喷涂球阀中最难解决又最常见的问题，不同的原因所产生的砂眼呈现的状况也有很大的区别，经验丰富的工程师可以从砂眼的状况分析出砂眼出现的原因。

二. 裂纹

裂纹也是喷涂中容易出现的问题，多出现在尺寸较小的产品上，还有棱角比较锋利的地方。裂纹产生的原因主要有两点：

1. 温度过高    

温度过高是在喷涂过程中，工件的整体温度或者局部温度长时间保持在很高的温度下，这样在喷涂后，涂层就非常容易出现裂纹。

2. 应力过大    

有些人认为温度高，应力就大，这样的理解是不准确的。应力大还与球阀的设计有关。有些球阀的涂层设计存在一些细节上的问题，导致局部区域应力集中而且难以释放，造成了局部区域涂层开裂。所以涂层是否好用耐用，产品的设计要结合涂层的设计，否则会比较容易出问题。

三．脱落

脱落问题在球阀上出现的比较少，但是偶尔也会出现。

1. 涂层结合强度低

由于目前市场上采用的设备性能参差不齐，所以使用性能较差的喷涂设备出现涂层脱落的概率较大，而且有些喷涂厂为了降低成本，刚玉砂循环使用次数太多，造成喷砂质量下降，这些都是涂层脱落的重要原因

2. 表面未清理干净

产品表面有油污未处理干净，涂层就存在较大的脱落风险，有些喷涂厂没有清洗这道工序就直接喷砂处理，造成油污残留，影响涂层结合强度。

3.产品基体的表面硬度过高 通常情况下，基体表面硬度以低于HRC50最好，但是有些产品淬火硬度高于HRC60，导致结合强度急剧下降，喷涂薄的涂层也许还好，喷涂厚一点就非常容易脱落。

4.涂层太厚 这个一般存在于局部地方，出现的几率不大，通常情况下，涂层厚度适用就好，不是越厚越好。      

四、麻点

麻点是喷涂的时候比较少见的问题，在某些时候虽然不影响使用，但是影响美观，麻点出现的原因有很多种，通常认为就是磨量不够造成的，也有可能是粉末质量问题。

五．硬度低

作为硬密封球阀，涂层的硬度非常重要。在很多人看来，涂层的硬度差一点不会有太大的影响，但是通过一些磨损实验可以很清晰的知道，涂层的硬度对于耐磨性是非常直接的影响。通常情况下是由于设备性能和粉末质量的关系。

六. 涂层不均匀

 涂层不均匀是喷涂的时候，机器人程序没调试好出现的问题，涂层不均匀主要是会给后续的磨抛带来麻烦，严重的时候回影响球阀质量。有经验的会在球阀一边光滑，一边粗糙的情况下磨削，会出现光滑的地方打滑，造成磨削后尺寸不均匀，圆度超差。

七. 毛刺

毛刺的主要原因是球阀的工装保护没有做好，但是据作者多年经验，工装保护是否好做与产品本身的设计有关系。有些球阀的设计没有跟涂层结合起来，造成了保护非常麻烦，不但影响了喷涂的美观，严重的影响了涂层的质量。

综合上述情况可以看出球阀喷涂的效果和球阀设计、喷涂设备、喷涂经验、粉末的选择和质量都有关。特别是粉末的选择和质量不合格不仅仅增加了球阀喷涂的难度，也增加了喷涂成本，影响了涂层的效果，造成后续很多麻烦。 球阀的喷涂看似很简单，其实需要注意的问题非常多，而且针对不同的喷涂材料、针对不同的产品状态、形状、包括基体材质不同，需要注意的细节都有区别。我们希望与各球阀厂家携手做出最合适的涂层。如有相关产品问题可以电话联系沈阳稀有金属研究所。