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铸件外观检验规范

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铸件外观检验规范

发布日期:2019-12-03 作者: 点击:

铸件外观检验规范

任何工程建设中,焊条的运用是为广泛的,同时焊条在运用当中也是需要做各种保障过程的,那么对于焊条的在运用中没有用完,同时放置的时间过长,而且到了使用的日期了,那么该如何处理这部分焊条呢?成都焊条生产商告诉你焊条过期了,该如何处理?

在对这种到了时间的焊条,成都焊条生产商的处理办法,主要是对这样的焊条进行检查,查看器性能以及工艺上是否能够还可以继续使用。

一,我们要查看焊条的药皮是否有脱落的现象,而且这种现象是否很严重,如果有药皮脱落就可以直接不用使用,也不用进行烘干测试。

第二,对于存放很久过期的焊条,我们要做一些工艺上的试验,看其焊条的碱性低氢型因素是否符合碱性焊条的要求,是否在做完烘干以后还有那种特性,还符合于碱性焊条的特点,还有一种就是酸性焊条,在烘干酸性焊条的时候,烘干的时间是1-2个小时,温度在150度左右,这样如果烘干出来的焊条是符合酸性焊条特性的,那么就可以做下次的使用。

铸件

第三,就是在做完检测以后再次查看药皮脱落的情况,同时查看焊条药皮是够有鼓起的现象,如果有那么这种焊条就不可以使用了,如果没有,那么还可以继续使用。

第四,在处理一些特别垃圾的焊条的时候,我们如果实在不想扔掉,那么我们可以把这些焊条所焊接的物件上降低一些处理,当然这些焊条铸件外观检验规范

一、 范围  本规范适用于本厂产品的精铸件、砂型铸件的外观检验。 本规范规定了精铸件、砂型铸件的外观检验要求和具体验收准则。  

二、 铸件外观缺陷名称及分类

1 气孔 在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形状有圆的、长的及 不规则的、有单个的,也有聚集成片的。颜色为白色或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。

2 缩孔  在铸件厚断面内部,两交界面的内部及厚断面和厚断面交接处的内部或表面,形状不规则,孔内粗糙不平,晶粒粗大。  

3 缩松 在铸件内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处,晶粒粗大,各晶粒间存在很小的孔眼,水压试验时渗水。  

4 渣眼 在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑,里面全部或部分充塞着渣。

5 砂眼 在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。  

6 铁豆 在铸件内部或表面有包含金属小珠的孔眼,常发生在铸铁件上。  

7 热裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是弯曲形的),开裂处金属表皮氧化。

8 冷裂 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是直的),开裂处金属表皮未氧化。

9 温裂  在铸件上有穿透或不穿透的裂纹。开裂处金属表皮氧化。由于气割、焊接或热处理不当所引起。

表 面 缺 陷  

10 粘砂 在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属(或金属氧化物)与砂(或涂料)的混合物(或化合物),或一层烧结的型砂,致使铸件表面粗糙。

11 结疤 在铸件表面上,有金属夹杂或包含型砂或渣的片状或瘤状物。  

12 夹砂 在铸件表面上,有一层金属瘤状或片状物。在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。  

13 冷隔 在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑,其交接边缘是圆滑的。

形 状 缺 陷

14  多肉  铸件上有形状不规则的毛刺、披缝或凸出部分。  

15 浇不足 由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。

16  变 形 由收缩应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符。  

17 料口毛刺 由打磨料口时产生的毛刺。   在其机械性能良好的情况下,这样才能够使用降级处理的方法。

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