铁基合金粉末冶金硬度一般为多少？

铁基合金粉末冶金硬度一般为HB90。

铁基合金粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、细密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当，因此在不少场合下可代替镍基合金粉末，但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有杰出的耐磨性。

（1）碳钢和低合金粉末

这类资料是应用广泛的机械工程资料。它强度好，耐磨，来历广泛，价格低廉，一般都用在常温下工作的机械零部件，作滑动外表的硬面涂层及磨损部位的尺度修正，但这类资料的熔点较高，喷涂时容易造成氧化和涂层多孔等。

（2）铁-铬-硅系合金粉末

此类合金喷涂可得到亮光、细密的涂层和杰出的加工光洁度，涂层硬度可达90HRB，用于修正磨损了的青铜、不锈钢零件，还可用于修补不锈钢容器中的汽蚀，作为泵轴上的衬垫面、机械密封面或电机轴外表的涂层等。

（3）铁-铬-硼-硅系合金粉末

此系列合金耐磨性、耐压性和韧性较好，易于加工，用于耐磨件和轴泵面、汽轮箱体密封面等部位。因为含有硼、硅等元素，具有自熔性，可直接喷涂，也可进行重熔处理，可以用于激光熔覆。

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