金属3D打印可以在一定约束下随意生产制作个性化产品

原先人类的消费模式是受工业制造方式的影响的，市面上出售什么，人类就消费什么，别无他想；第一次和第二次工业制造革命，使人类从很早的全手工、自给自足的生产消费模式跳跃式到了产品急剧丰富、全球化流通的阶段，到如今已经是供大于求，人们的消费反过来可以影响制造了；而现如今的人开始厌弃大批量、无个性制造出来的东西，更青睐个性化的产品，这种产品往往具备个性化、定制化、多样化的特点，传统的、费时长久的开模制造方式是无法适应这种新的消费潮流了，于是，快速成型和快速制造技术应运而生。相比生产大规模标准化产品的模具制造，金属3D打印可以在一定约束下随意生产制作个性化产品，可称之为“大规模定制制造模式”，是以互联网为支撑的智能化大规模定制的方式，或者是“分散生产，就地销售”方式，标志着个性化消费时代的到来。  快速成型技术是不受产品结构和形状的限制的，任何复杂的造型和结构，只要有CAD数据，都可以轻松完成，这样就给个性化、定制化提供了可能性；而且使用快速成型技术和快速制造技术，是不需要开模具的，实现了无模化制造，可使新产品研制的成本下降为传统方式的1/3-1/5 ，周期缩短为1/5-1/10 。再加上快速成型和快速制造设备大部分可以实现无人值守、24小时不间断加工，也就为厂商节约了人工成本，提高了生产效率。 在全球经济今天正迈向第三次工业革命以及经济疲软的背景下，欧美国家开始制定“再工业化”战略——去掉低附加值的加工制造环节，对制造业产业链进行重构，加强对高附加值环节的再造，通过技术创新、设计创新，改变传统制造业的制造模式，降低单位劳动成本，提高其在国际上的竞争力，同时提供大量就业机会。快速成型和快速制造的日趋成熟为这一战略提供了实实在在的条件。

要想质量好碳纤维，需要注意一下技术要点：

第一点：实现原丝高纯化、高强化、致密化以及表面光洁无暇是制备高性能碳纤维的首要任务。碳纤维系统工程需从原丝的聚合单体开始。原丝质量既决定了碳纤维的性质，又制约其生产成本。PAN原丝是制造高性能碳纤维的首要条件。

第二点：杂质缺陷少化，这是提高碳纤维拉伸强度的根本措施，也是科技工作者研究的热门课题。在某种意义上说，提高强度的过程实质上就是减少、减小缺陷的过程。

第三点：在预氧化过程中，保证均质化的前提下，尽可能缩短预氧化时间。这是降低生产成本的方向性课题。

第四点：研究高温技术和高温设备以及相关的重要构件。高温炭化温度一般在1300到1800℃，石墨化一般在2500到3000℃。在如此高的温度下操作，既要连续运行、又要提高设备的使用寿命，所以研究新一代高温技术和高温设备就显得格外重要。如在惰性气体保护、无氧状态下进行的微波、等离子和感应加热等技术。文章来源于网络

铁基合金粉末