沈阳稀有金属研究所
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PTA焊就是等离子是利用焊炬的钨极作为电流的负极和工件基体作为电流的阳极之间产生的等离子体作为热能,并将热能转移给被焊接的基体工件,并向该热能区域送入焊接粉末材料,使其熔化后沉积在被焊接工件基体表面的堆焊工艺。等离子转移弧堆焊PTA显著的优点就是其热影响区小,对基体的热影响小,稀释率低,使得工件在焊接过程中变形小;其次,等离子弧可被调节,工艺可控性强,可从事精巧的焊接作业,能够焊接很薄的工件;第三,弧柱温度高,能量密度大,加热集中,熔透能力强,可以高速施焊,生产率高。
这些技术优越性带来了以下焊层性能和操作成本的改善:
比OA、FLUX、MIG等工艺的残余应力低25%;
碳的流失低;
在焊层的1/10表面即能够达到实际的硬度;
焊层几何形态;
高达65%的时间节省,高达65%的材料节省;
后加工成本降低;
同药芯焊丝相比,粉芯的成本更低
主要针对钴基、碳化钨基材料的堆焊,应用于排气阀座、玻璃模具、球阀、蝶阀、钻井工具、抗磨板、锅炉管壁等。文章来源于网络
钴基合金粉