厂家为您讲解超音速喷涂技术核心原理

在喷涂过程中，喷涂材料粒子在沉积到基体时的温度、速度及喷涂环境（包括气氛及基体状况）是决定喷涂涂层质量的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。根据热喷涂理论，被喷涂粒子速度在很大程度上又是取决于喷涂焰流速度。喷涂粒子的加速度与等离子射流速度的平方、密度成正比；与喷涂粒子的大小、密度成反比。因此，为了获得高结合强度、低孔隙率涂层，热喷涂技术将向着在较低温度具有高速飞行速度的喷涂方向发展。近年来，开发的超音速电弧喷涂、多功能超音速火焰喷涂、多功能超音速微弧等离子喷涂均是通过改进喷枪结构设计，以提高焰流速度和粒子速度为突破口，改善涂层质量为目的。超音速喷涂基本原理及关键（解释:比喻事物的重要组成部分)技术超音速电弧喷涂的原理是在常规电弧喷涂的基础上，通过改进喷枪结构设计，采用拉瓦尔喷管以实现雾化压缩空气的加速，从而使得燃烧于丝材端部电弧的熔熵，在拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流作用下，雾化成为粒度细小分布均匀的粒子，并喷向工件表面形成涂层。超音速电弧喷涂的研制过程解决的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)问题主要有：

等离子喷涂

（1）气流速度的提高；

（2）超音速射流喷涂时喷嘴粘接；

（3）超音速气流条件下电弧的稳定性。超音速喷涂是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂技术。超音速火焰喷涂设备的核心为喷枪，喷枪由燃烧室（使喷涂材料粒子充分加热加速）、Laval喷嘴（将焰流加速到超音速）和等截面长喷管（使喷涂材料粒子充分加热加速）三部分组成。

陶瓷喷涂性能:

（1）耐磨、防腐、耐高温；

（2）外观致密，粗糙度低、无裂纹、有镜面效果。氧化铝喷涂氧化铝化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。利用超音速电弧喷涂设备在45'钢基体上创备了纯铝和AC涂层，涂层的中性盐雾试验结果比较表明，45'钢及45'钢表面刷涂料的试样均出现大面积锈蚀，等离子喷涂纯铝、Ac铝涂层及其复合涂层，试验合格。由于超音速电弧喷纯铝和Ac铝涂层对基体有良好的保护作用，且涂层孔隙率低，基本上没有穿透孔，封孔处理后进一步阻止了腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)介质(起决定作用的物质)的渗透，具有阴极保护作用的铝涂层和耐蚀的封孔涂料为基体提供了度好的耐腐蚀防护，所以，铝、Ac铝及复合涂层具有良好的防护效果。文章来源于网络